Hogyan alakítsuk ki a poliészter{0}}pamutszürke szövet méretét? Az optimális enzim{1}}alkáli kombinált eljárás

A méretmeghatározás egy gyártási-vagy-elszakítási lépés a poliészter-pamutszürke szövet esetében. A szövés során enyvezőszerek (például keményítő a pamuthoz és PVA/akrilátok a poliészterhez) bevonják a fonalat, hogy növeljék a szilárdságot, -de ha fent maradnak, tönkreteszik a későbbi festést, nyomtatást vagy befejezést. Ehhez a kevert szövethez aenzim-lúg kombinált desizing folyamataz aranyszabvány: mindkét típusú enyvezőszert megcélozza anélkül, hogy károsítaná a szálakat, kiküszöbölve az egy-eljárásos eljárások hibáit (az enzim önmagában nem tudja eltávolítani a szintetikus enyvezést, az alkáli önmagában árt a pamutnak), miközben csökkenti a későbbi festési színkülönbségeket. Lépésről lépésre bontsuk fel, hogyan működik.

 

Minden lépést a hatékonyság és a szálvédelem egyensúlyára szabtak,{0}}íme a részletes munkafolyamat:

 

1. Singing előkezelés (első előkészítés)

A festés előtt a szövet szálkásításon megy keresztül: egy gyors áthúzás lángon vagy forró hengeren, hogy leégesse a felületi szennyeződést. Ez a lépés nem-megtárgyalható: a bolyhosodás egyenetlenül fogja fel a méretező szereket, ami később foltos méretezéshez vezet. A bolyhosodás eltávolításával az anyag felülete sima lesz, így biztosítva, hogy a simító vegyszerek egyenletesen elérjék a fonal minden részét.

 

2. Enzimes méretcsökkentés (célkeményítő pamuthoz)

Ezután a szövetet keményítőre optimalizált -amiláz enzimfürdőbe-mártják (a pamutkomponensek fő színezőanyaga). A feltételek pontosak:

 

• Hőmérséklet: 50-60 fok (elég meleg az enzim aktiválásához, nem elég meleg ahhoz, hogy denaturálja)
• pH: 6,0-7,0 (semleges tartomány, hogy az enzim stabil marad)
• Idő: 20-30 perc (elég hosszú ahhoz, hogy a keményítőt oldható cukrokká bontsa, amelyek könnyen lemosódnak)

 

Ez a lépés érintetlenül hagyja a szintetikus enyvezőanyagokat (például a poliészter PVA-ját),-de ez szándékos: az enzimek csak a keményítővel lépnek reakcióba, így a poliészterszálak sértetlenek maradnak.

 

3. Alkáli méretezés (célszintetikus méretezés poliészterhez)

Az enzimes kezelés után a szövet lúgos fürdőbe kerül, hogy megbirkózzon a fennmaradó PVA vagy akrilát méretezéssel. A legfontosabb paraméterek itt a következők:

 

• Hőmérséklet: 80-90 fok (a hő segít feloldani a szintetikus ragasztóanyagot)
• Lúgkoncentráció: 20-30 g/l NaOH (nátrium-hidroxid, elég erős a PVA lebontásához, de szabályozott, hogy elkerülje a pamut károsodását)
• Időtartam: 15-20 perc (elegendő a szintetikus enyvezés feloldásához anélkül, hogy a pamutot túlzottan ki lenne téve durva vegyszereknek)

 

Ez a lépés tökéletesen kiegészíti az enzimfázist{0}}együtt, megszüntetikmindkétkeményítő és szintetikus enyvezés.

 

4. Hideg-meleg vizes öblítés (eltávolítja a maradványokat)

Az enzimmaradványok, a lúgok vagy a lebontott-enyvezés tönkretehetik a későbbi folyamatokat (pl. a lúgmaradványok törékennyé teszik a gyapotot). Tehát a szövet két öblítést kap:

 

• Először: 80-95 fokos forró víz (feloldja és lemossa a maradék oldható enyv- és enzimet)
• Másodszor: Hideg víz (lehűti az anyagot és leöblíti az utolsó lúgnyomokat, visszaállítva a szövet pH-ját semleges értékre)

 

Ennek a lépésnek a kihagyása gyakori hiba,{0}}még a kis maradékok is egyenetlen festéshez vagy gyenge szálakhoz vezetnek.

 

5. Szárítás és beállítás (utolsó előkészítés a következő lépésekhez)

Végül a szövetet mérsékelt hőmérsékleten (körülbelül 100-110 fokon) szárítják, és enyhén beállítják, hogy eltávolítsák a felesleges nedvességet. A nedves szövet könnyen ráncosodik, és a ráncok beszoríthatják a maradványokat, vagy egyenetlen feldolgozást okozhatnak a későbbiekben,-hogy a száradás egyenletes marad, és készen áll a festésre vagy nyomtatásra.

 

Kulcsfontosságú vezérlők a sikeres méretezéshez

Még a legjobb folyamat is meghiúsul megfelelő felügyelet nélkül-íme a nem-megtárgyalható ellenőrzések:

 

• Az enzim stabilitása: Adjon hozzá stabilizátorokat (például kalcium-kloridot) az enzimfürdőhöz. Ezek nélkül a pH-eltolódások vagy az enyhe hőmérséklet-ugrások deaktiválják az -amilázt, így a keményítő töretlen marad.
• Alkáli semlegesítés: A lúgos fürdő után ellenőrizze, hogy az öblítővíz pH-ja-6,5–7,5 (semleges) legyen. A megmaradt lúg idővel törékennyé teszi a pamutszálakat.
• A gép sebessége: Tartsa a folyamat sebességét 20-30 m/perc között. Túl gyors, és a vegyszereknek nincs idejük hatni; túl lassú, és a rostok túl sokáig ülnek a kemény fürdőben.
• Méretezési arány teszt: A feldolgozás után ellenőrizze a simítási arányt (ipari szabvány: 85%-nál nagyobb vagy egyenlő). Használjon egyszerű keményítőtesztet (a jódoldat{2}}kék színűvé válik, ha keményítő marad) vagy oldószeres PVA-tesztet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nem maradt el a méret.

 

A poliészter-szürke pamut szövettel-dolgozó vállalkozások számára legyen szó ruházati cikkekről (például hétköznapi ingekről) vagy lakástextilekről (például ágyneműről)-, maga a poliészter szál minősége támogatja a finomabb formázást. Poliészter szálainkat és vágott szálainkat egyenletes felületi tulajdonságokra és szilárdságra terveztük, ami azt jelenti, hogy jól ellenállnak az enzim-lúgos folyamatban (nincs túlzott ridegség vagy száltörés). Ez a konzisztencia azt is segíti, hogy a szövés során egyenletes méretezést biztosítson, -és megkönnyíti a méretezést. Ha poliészter szálakat vásárol poliészter-pamutkeverékekhez, és ehhez az optimális méretezési munkafolyamathoz szeretne igazodni, bátran forduljon a szálak specifikációiért vagy mintáiért.

 

#Polyester CottonDesizing #Textil Előkezelés #Fabricfeldolgozás #Polyester Fiber #TextileTech